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    詳解膨體四氟墊片的密封性能檢測

    更新時間:2017-11-09  |  點擊率:1540
      檢測膨體四氟墊片的密封性通常以測定其泄露率為標準,測定其泄漏率zui能評定四氟墊片質量優劣的主要依據,它能直接反映墊片密封性能。
      一、首先配備試驗裝置
      1.墊片加載系統:應能提供規定的墊片預緊應力,試驗過程中墊片載荷的波動應小于規定值的5%,并能控制恒定的加載、卸載速度;
      2.介質給定系統:應能提供規定的試驗介質壓力,試驗過程中介質壓力波動應小于規定值的o.5 0A;
      3.測漏系統:測漏采用狀態方程法。在墊片外側、上下法蘭面問設置一個密閉的環形測漏空腔,測漏空腔的初始容積V。及容積變化修正系數K,應經嚴格標定,測漏系統分辨率應不低于10cm3,系統誤差應不大于0.5%;
      4.機架:支撐;
      5.試驗法蘭:采用剛性模擬平面法蘭,法蘭厚度t,與法蘭直徑D,之比為tf/D。≥l/3,法蘭材料的強度≥500 MPa(50.98 kgf/mm2);密封面硬度不小于HRC40。
      二、其次達到試驗條件
      1.試驗溫度15~25℃;
      2.墊片預緊應力根據膨體四氟墊片的種類選擇確定;
      3.試驗介質99.9%的氮氣;
      4.試驗介質壓力取公稱壓力的l.1倍;
      三、開始試驗
      1.用丙酮仔細清理法蘭密封面,墊片對中安裝;
      2.按規定,對膨體四氟墊片施加預緊應力,達到規定值后保持15min;
      3.標定測漏空腔的初始容積及容積變化修正系數:Vc﹦Vb(P?v-Pb/Pc-P?v)
      式中:
      Vc-側漏空腔的初始容積,㎝³;Vb-標準容器的體積,㎝³;Pb-標準容器的壓力,Pa(mmH?O);Pc-側漏空腔中給定的壓力,Pa(mmH?O);P?v-標準容器與測漏空腔連通后的平衡壓力,Pa(mmH?O)。
      4.按(試驗條件)要求,通入試驗介質,當介質壓力達到規定之后保持10min
      5.記錄測量開始時測量空腔內的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?并開始計時,2 min后記錄測量結束時測量空腔內的壓力P?、墊片的壓縮量Dg?及測量空腔的溫度T?。
      四.泄漏式計算
      公式為Lr=(Tst/Pst)×[(P﹢Pr)/(T﹢Tr)]×Vc/t×[-(K?×Dg)/Vc+P/(P+Pr)-T/(T+(T+Tr)]。
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